Acoplamento Storz com travamento automático

Acoplamento Storz com travamento automático

O acoplamento Storz com-travamento automático é uma conexão simétrica-de conexão rápida com trava mecânica automática para evitar o desengate devido a vibrações ou picos de pressão.
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Descrição
Parâmetros técnicos

O acoplamento Storz com-travamento automático é uma conexão simétrica-de conexão rápida com trava mecânica automática para evitar o desengate devido a vibrações ou picos de pressão. Fundido por gravidade e tratado termicamente T6-de acordo com os padrões DIN, permite a transferência de fluidos de alta-pressão em sistemas de combate a incêndio, água industrial e logística química.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Especificação

Conformidade padrão

DIN 14301 / DIN 14302 / DIN 14303 (intercambiável com padrão DIN Storz)

Tamanhos Nominais (DN)

DN50 (2"), DN65 (2,5"), DN80 (3"), DN100 (4"), DN125 (5"), DN150 (6")

Pressão de Trabalho

16 barras (230 PSI)

Pressão de ruptura

Maior ou igual a 48 Bar (696 PSI)

Materiais de vedação

NBR (Norma: Água e Óleo); EPDM (resistente a ácidos/álcalis); Viton (alta temperatura/químico)

Faixa de temperatura

NBR: -20 graus a +80 graus

Tolerância de usinagem

Distância da saliência da saliência-a-da saliência (KA): ±0,1 mm (usinada com precisão CNC)

 

Aplicativos

Combate a incêndios e resposta a emergências

Conexão a bombas de incêndio de alta-pressão, hidrantes e veículos de abastecimento de água de emergência.

Fornecimento de Água Industrial

Drenagem de canteiros de obras, transporte de fluidos de mineração e desvio de água de emergência municipal.

Engenharia Química e Ambiental

Conexão segura para tubulações temporárias de transferência de produtos químicos e estações de tratamento de águas residuais.

Irrigação Agrícola

Linhas de conexão de estação de bombeamento e irrigação móvel-de alto volume.

 

Serviços OEM

Marca personalizada

Marcação a laser para logotipos de clientes, números de peças, pressões de trabalho e códigos de lote de fabricação.

Design personalizado

Suporte técnico CAD/CAM para modificar tipos de rosca (NPT, BSPP, BSPT) ou tamanhos de cauda com base nas especificações da mangueira.

Suporte de amostra

Amostras grátis estão disponíveis para distribuidores industriais qualificados e compradores B2B mediante avaliação.

 

Controle de qualidade e padrões de teste

 

Para cumprir os requisitos internacionais de qualidade, cada lote de produção passa por uma inspeção rigorosa antes do envio:


Inspeção de matéria-prima:A espectrometria de emissão óptica (OES) verifica a composição química da liga antes da fundição.


Teste de vazamento:100% dos acoplamentos acabados são submetidos a testes de vazamento pneumáticos de fábrica a 6 bar.


Teste de pressão hidrostática:Amostragem em lote a 1,5x a pressão de trabalho (24 bar) durante 5 minutos para verificar a integridade estrutural.


Rastreabilidade e Certificação:PT 10204 3.1 Certificados de teste de materiais (MTC) e relatórios de inspeção hidrostática estão disponíveis em todas as remessas.

 

Capacidades de fabricação

Instalação de produção

Fábrica de 12.000 m² equipada com linhas automáticas de fundição por gravidade e centros de usinagem CNC.

Capacidade Mensal

50.000 conjuntos com estoque de segurança-dedicado para tamanhos padrão (DN50 a DN100).

Prazo de produção

15–25 dias para pedidos de contêineres a granel; amostras padrão são enviadas em 3 dias úteis.

 

Perguntas frequentes

 

P: Seus acoplamentos-de travamento automático podem ser emparelhados diretamente com nosso inventário DIN Storz padrão?

R: Sim. O espaçamento das saliências e as dimensões das garras correspondem aos perfis DIN padrão, permitindo conexão direta com acessórios Storz sem{1}}travamento existentes.

P: São fornecidos desenhos técnicos e arquivos de etapas 3D para avaliação de engenharia?

R: Sim. Desenhos CAD e modelos 3D estão disponíveis mediante solicitação para auxiliar no projeto e validação do seu sistema.

P: Como você evita escoriações na rosca ou desgaste da superfície durante conexões repetidas?

R: O tratamento de superfície anodizado melhora a resistência ao desgaste, reduzindo o atrito e evitando escoriações durante conexões de alta-frequência.

P: Podemos solicitar distâncias de lug personalizadas (KA) ou conexões de thread não{0}}padrão?

R: Sim. As linhas de usinagem CNC permitem a personalização do espaçamento dos terminais, pontas das mangueiras ou roscas especiais para atender aos requisitos regionais específicos.

P: Quais certificações ou documentos de inspeção são fornecidos nas remessas de exportação?

R: As remessas incluem certificados de teste de material EN 10204 3.1, relatórios de teste de pressão e registros de inspeção dimensional de fábrica.

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para pedidos OEM personalizados?

R: Os itens padrão exigem um MOQ de 50 peças por tamanho, enquanto a marca ou embalagem OEM personalizada começa em 200 peças.

P: Como os acoplamentos são embalados para evitar danos durante o transporte de contêineres no exterior?

R: As unidades são tampadas individualmente, embaladas em caixas de 5{2}} camadas e embaladas em paletes tratados termicamente em conformidade com a ISPM-15.

P: As molas de travamento e as vedações sobressalentes estão disponíveis para compra separadamente?

R: Sim. Fornecemos juntas de reposição em NBR, EPDM ou Viton, juntamente com kits de reparo de trava de mola em aço inoxidável.

P: Quais etapas de qualidade garantem uma tensão de travamento consistente em diferentes lotes de produção?
R: Os medidores de tensão da mola testam cada lote para verificar a força de travamento uniforme e evitar falha prematura da trava.

P: Podemos solicitar auditorias de fábrica de terceiros ou inspeções pré{1}}de envio?

R: Sim. Inspeções-terceiras realizadas por agências independentes, como SGS, TÜV ou BV, são suportadas antes do carregamento.

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